Статьи / Инновационные технологии / Новые кинематические системы для промоборудования

Новые кинематические системы для промоборудования

Новые кинематические системы для промоборудования

При использовании промышленного оборудования (станков), первоочередной задачей является осуществление такого механического движения, которое в полной мере позволит выполнить требование чертежа как по геометрическим размерам, так и по технологии обработки. Для осуществления такого механического движения, решается задача позиционирования (перемещения обрабатывающей головки из одной точки пространства в другую, за определённое время и с определённой точностью). Большинство воспроизводимых обрабатывающими головками движений носит прямолинейный характер (либо является последовательной совокупностью линейных движений). Хотя существуют специальные кинематические системы, которые позволяют обрабатывать тела вращения, к таким системам относятся столы поворотные, шпиндельные узлы.

В сегодняшнем машиностроении, в т.ч. при создании лазерного оборудования, в качестве кинематических схем, которые позволяют осуществлять передвижение обрабатывающих головок, являются следующие решения:

  • рейка и шестерня. В этом случае вращающаяся шестерня осуществляет поступательное движение зубчатой рейки. На рейке соответственно фиксируется та часть оборудования, которая должна перемещаться;
  • система винт-гайка. Гайка фиксируется на том элементе, перемещать который необходимо. Вращаясь, винт перемещает гайку (и соответственно определённый элемент станка). Такие системы применяются всё меньше, ввиду невысокой точности позиционирована, которая ещё больше ухудшается по мере использования системы вследствие износа гайки (в системе появляется свободный ход, т.н. "люфт");
  • шариковинтовая пара (ШВП). Это устройство похоже на пару винт-гайка, только между гайкой и винтом устанавливают шарики. Таким образом, получается своеобразный винтовой подшипник, износ которого при работе минимален, а точность остаётся удовлетворительной долгий период эксплуатации.

В этих системах вращение шестерни (или вала ШВП) осуществляется посредством электрического двигателя, а сами системы являются механическими преобразователями вращательного движения в поступательное. Оборудования на таких кинематических системах используется довольно давно, а потому качество самих систем достаточно отработано для решения большинства задач. Станки с ШВП и системой рейка-шестерня находят применение даже в высокотехнологичных отраслях. При этом стоимость таких систем относительно невысока, что делает их привлекательным решением для производителей станков.

Точность приводов, оборудованных вышеописанными системами составляет 30-50 мкм. Возможно повысить точность, применив элементы обратной связи. Тогда организуется непрерывный контроль положения вала электродвигателя, который приводит всю систему в движение, а так же контроль положения движущихся частей. Это требует установки определённого количества датчиков на систему, но суммарные затраты на такую кинематическую систему всё равно остаются невысокими.

До определённого времени точности вышеописанных приводов хватало для решения большинства задач. Однако, в последнее время всё чаще возникает потребность в обработке деталей с повышенной точностью (около 1-2 мкм). Особенно это стало актуально при массовом распространении лазерных технологий обработки, которые сами по себе такую точность работы обеспечить могли. Камнем преткновения на пути к "заветному" параметру точности в этом случае становится именно кинематическая система, которая перемещает лазерную головку. Ведь даже при использовании различных компенсаторов и датчиков контроля положения, перемещать обрабатывающую головку с требуемой точностью не всегда возможно, накладывают ограничения на точность перемещения именно конструктивное исполнение кинематических схем (износ ходовых винтов, подшипников, проскальзывание передачи вследствие износа зубьев, даёт о себе знать явление механической редукции при преобразовании одного вида движения в другое).

Однако, разработчики высокоточного обрабатывающего оборудования нашли выход из создавшегося положения. Требуемая в современном кинематическом приводе точность может быть достигнута. И возможно это благодаря использованию систем, базирующихся на линейных синхронных двигателях (ЛД). Данные двигателя позволяют реализовать требуемый вид движения без каких либо механических преобразований и соответственно без механических потерь. Именно поэтому на базе ЛД создаётся обрабатывающее оборудование с выдающимися характеристиками по точности обработки.

Линейный двигатель представляет собой электрическую систему, в которой один из электромагнитных элементов разомкнут, и обмотка таким образом получается развёрнутого типа.

Линейный двигатель 1FN3

Хорошо понять сущность работы такого двигателя можно на примере современных скоростных электропоездов, передвижение которых организованно за счёт индукционной ленты, проложенной вдоль путей (как частный случай - между рельсами). Такая индукционная лента и является разомкнутым элементом системы, о котором упоминалось выше. По ленте подаётся напряжение, создаётся бегущее магнитное поле, которое толкает поезд вперёд. Кстати, такой привод, помимо точности перемещения, может обеспечить беспрецедентно высокую скорость перемещения, благодаря чему его используют для разгона различных физических тел при испытаниях на столкновение.

Примечательно, что линейные двигатели имеют массу, не превышающую другие кинематические схемы. Технология прямого электромагнитного привода обладает намного лучшей динамической характеристикой, чем традиционные системы. При этом потребляемая мощность таких устройств значительно меньше, чем мощность традиционных систем. Это связано с тем, что в традиционных системах только 5-7% от кинетической энергии системы сосредоточено в линейно перемещаемых элементах (полезная работа) остальные 93-95% кинетической энергии сосредоточено во вращающемся роторе электрического двигателя, вращающихся элементах, присоединённых к ротору. А ведь на разгон ротора и присоединённых к нему элементов необходимо достаточно много энергии. Таким образом, линейный двигатель, помимо прочего, можно считать энергосберегающей технологией.

Наибольший эффект от применения кинематических систем с линейным двигателем достигается при создании оборудования, механическая реакция инструмента отсутствует либо мала. К такому оборудованию прежде всего относятся относятся комплексы по обработки листовых материалов, рабочая головка которых - лазерная, газокислородная, плазменная, гидроабразивная. В некоторых случаях целесообразно применять такие системы на станках прецизионной механической резки, оборудовании для тонкого точения и фрезерования.

В заключении отметим, что для черновой обработки материала, где на рабочий инструмент действуют серьёзные нагрузки, биения и другие воздействия, актуальными остаются традиционные механические системы, погрешность которых не критична при выполнении грубых черновых операций.


© indboard.ru

Опубликовано: 2011-07-23

При перепечатке или копировании этой статьи или отдельных ее фрагментов ссылка на первоисточник обязательна.

Общая оценка: (342 чел.)

Моя оценка этой статьи

Насколько полезна и содержательна информация в этой статье?

Ещё статьи

  • Каким приборам учета отдать предпочтение
    2015-12-21
    Компания ТАЙПИТ специализируется на производстве и внедрении приборов промышленного учета энергии и ресурсов. Предприятие уверенно занимает лидирующие позиции...
  • Преимущества автоматических ворот Remhan
    2016-06-04
    Компания Remhan занимается изготовлением, монтажом и реализацией автоматических ворот. В распоряжении компании находится современное оборудование мирового уровня, а...
  • Решение проблемы очистки сточной воды
    2016-02-24
    В современном мире вопрос защиты окружающей среды стоит довольно остро. Ведь технологии растут, предприятия развиваются, а как следствие, увеличивается количество...
  • Покупка надувного батута
    2015-06-01
    В теплое время года многие предприниматели желают организовать свое дело на улицах города, чтобы извлекать высокий доход. Наиболее прибыльным мероприятием является...
  • Сайт для птицеводов
    2015-08-22
    Стремительное развитие промышленного птицеводства в России и странах СНГ потребовало создания виртуального ресурса на русском языке, который бы помог птицеводам...
  • Преимущества и недостатки разных видов обогрева
    2014-12-02
    Система напольного отопления в наше время это целый комплекс, который состоит из нескольких видов обогрева. Каждый из этих видов имеют свои плюсы и минусы.   Современные...
  • Новинки из мира энергетики
    2010-12-10
    В начале ноября окончена третья очередь проекта, ставшая совместным творением финских и турецких энергетиков. Под Измиром построена самая крупная, на сегодняшний...
  • Омский супермаркет "Щедро" автоматизировал торговлю благодаря принтеру Zebra GK 420T
    2014-10-24
    Термотрасферный настольный принтер этикеток GK420 T представляет собой устройство начального класса, однако обширный спектр его функций позволяет использовать устройство...
  • Абсолютно новый тип судов как путь развития экономики
    2012-05-29
    Что подразумевает собой такой благоприятный подход? Необходимо разработать и создать абсолютно новый класс торговых морских судов, на которых возможно будет осуществлять...
  • Солнечные батареи
    2016-07-03
    Компания "СЭА", была основана в 1990 году, за это время сумела занять лидерские позиции в области поставки и производства электронных компонентов. На фирме работают профессионалы,...

Реклама на indboard.ru



Поделиться с друзьями

 

 

Комментарии и отзывы пользователей отсутствуют. Вы можете первым оставить свой комментарий, если Вам есть, что сказать.

 

Ваш комментарий